Máquina de dispensador de cola de silicone

Máquina de dispensador de cola de silicone

A máquina de distribuição de silicone de 300cc é um equipamento usado especialmente para distribuir com precisão fluidos de alta viscosidade, como o silicone. Seu balde de cola tem uma capacidade de 300cc e é adequado para vários processos que requerem distribuição de alta precisão, como a embalagem de componentes eletrônicos, a vedação de peças automotivas e a produção de artesanato. Este dispositivo pode realizar a distribuição automatizada, melhorar a eficiência da produção e distribuir qualidade e reduzir os erros de operação manual.

Introdução de Produto

 

Parâmetros do equipamento

Modelo

Tbt 5331- sd

Tbt 6441- sd

Tamanho da máquina

L824*W613*H661MM

L924*W713*H661MM

Peso 70 kg 80 kg

Gama de trabalho: x*y*z

250*300*100mm (cada trilho)

300*400*100mm (cada trilho)

Velocidade de movimento máxima

X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s

X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s

Precisão repetida

士 0. 02mm

士 0. 02mm

Valtagem de trabalho

AC220V/110V 50-60 Hz

AC220V/110V 50-60 Hz

Pressão do ar de trabalho

{{0}}. 4 a 0,8 MPa

{{0}}. 4 a 0,8 MPa

Método de unidade

MOTOR + CINTO SÍNCRONO + LINEAR GUIA

MOTOR + CINTO SÍNCRONO + LINEAR GUIA

Cartucho de distribuição 300cc 300cc

Arquivos de armazenamento

Cerca de 1000 arquivos

Cerca de 1000 arquivos

Modo de programação

Ensinar pendente

Ensinar pendente

Caminho de distribuição

Ponto/linha/arco/círculo

Ponto/linha/arco/círculo

Ambiente de trabalho

-5 ~ 40 graus, umidade 20%~ 95%

-5 ~ 40 graus, umidade 20%~ 95%

  • Por que precisar de uma máquina de dispensador de cola de silicone?

Uma máquina de dispensador de cola de silicone preenche a lacuna entre a imprecisão manual e os requisitos de escala industrial. Ele garante qualidade, velocidade e custo-efetividade para aplicações em que as propriedades exclusivas do silicone (flexibilidade, durabilidade, resistência térmica) são críticas. Sem automação, as indústrias enfrentariam confiabilidade comprometida do produto, custos mais altos e escalabilidade limitada.
(Para modelos de 300cc especificamente: as necessidades de produção em lotes da capacidade de 300 ml com frescura de material, ideal para corridas de volume de médio porte sem recargas frequentes. Recursos como agitadores impedem a separação do agente em silicones de dois componentes.)

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1. Precisão e consistência
Dosagem precisa: o silicone (especialmente os tipos de alta viscosidade) requer controle preciso de volume. Os dispensadores usam sistemas de medição (pistão/rotativo) para fornecer quantidades exatas (por exemplo, 0. 1mm³ Dots), garantindo resultados uniformes em milhares de produtos.
Repetibilidade: a aplicação manual leva a inconsistências (por exemplo, contas irregulares, sobre/subestimação). As máquinas mantêm pressão, velocidade e volume consistentes, críticos para dispositivos médicos, eletrônicos ou vedações automotivas.
2. Manuseio de alta viscosidade
Bombeamento especializado: natureza grossa e pegajosa do silicone (100, 000 - 1, 000, 000+ cp) desafia os métodos manuais. Os dispensadores usam bombas acionadas por motor (por exemplo, sistemas de pistão ou traseiro) para superar a viscosidade, garantindo fluxo suave sem bolhas de ar ou tamancos.
Sem pingos/arrastar: sistemas de válvula (pressão de tempo ou deslocamento positivo) fluxo de controle com precisão, impedindo trilhas confusas-um problema comum com seringas manuais.
3. Eficiência e velocidade
Automação: as máquinas se integram aos sistemas de transportadores ou braços robóticos para operação contínua 24/7. Um único operador pode gerenciar várias máquinas, reduzindo os custos de mão -de -obra.
Caminhos complexos: o movimento programável (eixos XYZ) lida com padrões complexos (por exemplo, contas circulares, ziguezague) mais rápido que o trabalho manual. Ideal para eletrônicos (vedação de PCB) ou aeroespacial (ligação componente).
4. Economia de material
Resíduos reduzidos: o controle preciso minimiza a dispensação excessiva. Para silicones caros (por exemplo, nível médico), isso economiza custos. Os métodos manuais geralmente desperdiçam 20 a 30% do material.
Integridade de vedação: a dose adequada garante que os selos/encapsulações atendam às classificações IP (por exemplo, IP67/IP69K), evitando o retrabalho devido a vazamentos ou falhas.

 

Vários tipos de válvulas de distribuição

Ele pode corresponder a vários tipos de válvulas de distribuição de acordo com as características das necessidades de cola e distribuição do cliente. Se a cola é altamente viscosa, tixotrópica ou possui requisitos de cura específicos, as válvulas de distribuição apropriadas podem ser selecionadas. Por exemplo, para colas altamente viscosas, as válvulas de distribuição do tipo de pistão podem ser usadas para garantir uma extrusão suave e precisa. Pelo contrário, para colas de baixa viscosidade, as válvulas de distribuição do tipo de agulha ou do tipo de spray podem ser mais adequadas para alcançar uma distribuição fina e uniforme.


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Programação fácil

A máquina de distribuição AB está equipada com um sistema de controle inteligente avançado, que pode programar facilmente vários caminhos complexos de acordo com os requisitos de distribuição dos produtos dos clientes. Whether it's precision dot dispensing for fixing delicate electronic components, line segment dispensing to meet the needs of linear sealing and bonding, or arc and circular dispensing for tasks such as encapsulating annular components and coating circular products, operators only need to simply input relevant parameters on the human - machine interface, such as the coordinates of dots, the start and end points of line segments, the radius and angles do centro do arco e as coordenadas e raio do centro do círculo. O dispositivo pode então gerar rapidamente uma trajetória operacional precisa, garantindo um processo de distribuição eficiente, estável e preciso e atendendo totalmente aos requisitos rigorosos de diversos cenários de produção para os caminhos de distribuição.

Point dispensingLine dispensingArc dispensing

 

 

 

 

 

 

Recursos do produto
  • O robô de derramamento de cola permite controle fino sobre a colocação adesiva, como contas perfeitas, pontos cronometrados repetidos ou envasamento de componentes. A programação é direta com um pingente de ensino. Mesmo padrões complexos podem ser gerados rapidamente.
  • A colocação precisa do fluido e o volume não garantem desperdício, bagunça ou erros.
  • São obtidas altas velocidades, diminuindo o tempo gasto com os adesivos que aplicam as mãos.
  • O eixo Y duplo pode fornecer mais eficiência e conveniência em operação.
  • Substitua o trabalho humano e reduza os custos de mão -de -obra.
  • A operação é simples e conveniente, com velocidade rápida e controle preciso.
  • O motor de alta precisão garante a distribuição exata.
  • Alto desempenho. Plataforma de estrutura linear com agradável.

 

Campo de aplicação

O dispensador automático de cola, com sua notável versatilidade, é amplamente utilizada em um amplo espectro de indústrias. No domínio eletrônico digital, ele desempenha um papel fundamental em tarefas como a montagem da placa de circuito. A distribuição precisa dos adesivos é crucial para anexar componentes com segurança, garantindo o desempenho confiável de dispositivos eletrônicos, como smartphones, tablets e laptops. Isso não apenas aprimora a durabilidade desses produtos, mas também contribui para sua miniaturização e funcionalidade aprimorada.
Dentro da indústria de LED, os dispensadores são essenciais para encapsular os LEDs. Ao aplicar com precisão revestimentos de proteção, eles protegem os LEDs de fatores ambientais como umidade e poeira, estendendo assim a vida útil e mantendo o brilho dos produtos de iluminação LED, sejam eles usados ​​em iluminação geral, faróis automotivos ou iluminação de exibição.
Na comunicação sem fio, os dispensadores são empregados em antenas de fabricação e estações base. A deposição precisa dos adesivos condutores ajuda a criar conexões elétricas confiáveis, o que é vital para garantir sinais sem fio fortes e estáveis. Isso é especialmente importante, pois a demanda por alta velocidade e comunicação perfeita continua a crescer com o desenvolvimento de redes de 5G e futuras gerações.
Quando se trata da indústria de roupas, os dispensadores são usados ​​para impressão de tecido e aplicação de revestimentos funcionais. Por exemplo, eles podem distribuir com precisão corantes ou revestimentos especiais que fornecem água - resistência, mancha - resistência ou propriedades antibacterianas para os itens de roupas. Isso não apenas agrega valor às roupas, mas também atende às necessidades em evolução dos consumidores para obter roupas mais funcionais e duráveis.
No setor de jóias, os dispensadores permitem a complexa aplicação de adesivos para definir pedras preciosas. A capacidade de dispensar pequenas quantidades de adesivo de alta qualidade com precisão garante que as pedras preciosas sejam presas com segurança, aumentando o apelo estético e a durabilidade das peças de jóias. Isso é particularmente importante para jóias de alto nível, onde a qualidade e o artesanato são de extrema importância.
Na indústria de brinquedos, os dispensadores são usados ​​na montagem de vários brinquedos. Seja anexando pequenas peças, aplicando elementos decorativos ou criando superfícies suaves - toque, a precisão e a consistência do dispensador ajudam na massa - produzindo brinquedos que são seguros e visualmente atraentes. Isso garante que os brinquedos atendam aos altos padrões de qualidade e segurança necessários no mercado.
Em resumo, as amplas aplicações do dispensador em variação nessas indústrias destacam seu significado na fabricação moderna, contribuindo para a produção de produtos inovadores e de alta qualidade e atendem às diversas necessidades dos consumidores.

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Força da empresa

Desde P&D e design ao processamento de peças em lote e, em seguida, à montagem de equipamentos em lote, fornecemos gerenciamento de produção de equipamentos de uma parada. Em termos de produção de equipamentos em lote, temos preços mais vantajosos e um ciclo de entrega mais rápido do que nossos pares.

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